環氧SMC片材生產中使用氧化鎂糊的優點

       環氧SMC復合材料是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。它在二十世紀六十年代初首先出現在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發展了這種工藝。我國于80年代末，引進了國外先進的環氧SMC生產線和生產工藝。
       目前國內的環氧SMC片材技術已經趨于成熟，但除去幾家片材廠家，均普遍存在規模小，工藝相對落后，過度重視成本，導致片材質量不斷下降的問題。
       以片材生產中至關重要的增稠劑為例。

       目前環氧SMC片材生產中主要采用的增稠劑是活性氧化鎂，片材生產過程中起到關鍵性作用。
       氧化鎂的添加方式有兩種，一種是直接在攪拌罐中加入粉體氧化鎂，一種是加入氧化鎂糊。
       直接加入氧化鎂粉，成本相對較低，但是由于粉體不利于直接分散到樹脂糊中，導致經常出現增稠不均勻，樹脂糊性能不穩定。且直接加入氧化鎂粉不能實現連續化生產，只能間歇生產，導致同一釜樹脂糊前后增稠不一致，產品質量出現波動。
       氧化鎂糊作為一種復配產品，經過了前期的分散和研磨，其中加入了有利于分散的助劑，可以使得片材生產過程中，氧化鎂得到十分充分的分散，杜絕增稠不均勻的出現。氧化鎂糊作為一種穩定的楜料可以實現在線混合，實現自動化生產，保證了片材質量的穩定。